Mengapa bahagian pengecap logam menyebabkan koyak?

Bentuk koyak dan senget biasa bahagian pengecap logam. Proses pengecapan kurungan permukaan pelindung tengah ialah: mengosongkan dan menumbuk-menebuk insisi-flanging membentuk-incision-flanging. Terdapat banyak bentuk koyakan dan condong semasa proses pembentukan kurungan permukaan pelindung tengah. Bahagian koyak diedarkan terutamanya pada corak lubang bahan kerja, dan arka R di sudut dinding sisi dan persimpangan leher dinding, dsb., disebabkan oleh pengecapan dan pengeluaran Perbezaan dalam keadaan proses, perkadaran setiap bahagian yang patah adalah berbeza. Koyakan itu boleh menjadi koyakan satu kali, atau koyakan yang disebabkan oleh perkembangan retakan keletihan, iaitu, retakan yang tidak kelihatan.

Analisis sebab: Mengikut situasi sebenar tapak, dengan memeriksa kedudukan koyakan, bentuk patah dan tahap penghancuran bahagian, dipercayai bahawa tingkah laku koyak dan condong bahagian itu terutamanya dicerminkan dalam proses pembentukan bebibir. Sebab-sebab proses ini adalah seperti berikut:

1. Parameter proses pembentukan tidak ada. Semasa pembentukan bahagian, proses memerlukan acuan, teras penekan dan kedua-dua bahagian mesti dilekatkan rapat antara satu sama lain, dan ubah bentuk plastik bahan lembaran dipaksa apabila alat mesin meluncur ke bawah. Terbentuk. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kelemahan seperti kualiti bahagian yang ditekan yang tidak stabil, ia menunjukkan bahawa tekanan alat mesin berada dalam keadaan turun naik tekanan yang tidak seimbang semasa proses pengeluaran. Sebab utama ialah juruteknik pemprosesan tidak melaraskan tekanan alat mesin pada peringkat ini mengikut masa mengikut keperluan penetapan proses, atau tidak menyampaikan maklumat kestabilan tekanan mesin antara satu sama lain semasa penyerahan setiap syif, mengakibatkan kualiti bahagian yang kurang baik. Stabilkan.

2. Kecacatan dalam reka bentuk acuan membentuk bebibir. Acuan dikongsi untuk bahagian kiri dan kanan acuan dengan dua rongga. Kerana kandungan proses ini bukan sahaja flanging, tetapi juga kandungan membentuk bentuk. Di samping itu, bahagian-bahagiannya sangat kompleks, permukaan melengkung sempit, dan keperluan pembentukan adalah cekung. Teras bahan penekan acuan adalah konsisten dengan permukaan pembentuk, dsb., yang mengakibatkan lejang pembentukan besar keadaan struktur acuan dan kawasan menekan kecil. Dalam reka bentuk acuan awal, pereka bentuk hanya menganggap ciri permukaan kosong kecil, tetapi mengabaikan lejang slaid panduan teras kosong.