Bahagian Pengecapan Logam Untuk Mengurangkan Kadar Scrap, Anda Boleh Bermula Dari Titik Ini

Apabila kebanyakan kilang pengecap logam memproses bahagian pengecap, kadar penolakan selalunya terlalu tinggi. Kini persaingan dalam industri setem sangat sengit, dan keuntungan telah dimampatkan dengan teruk. Jika kadar sekerap kekal tinggi, mungkin bukan sahaja tiada keuntungan selepas sekumpulan pesanan selesai, malah wang juga mungkin hilang. Ia amat penting untuk menyelesaikan masalah kadar sekerap yang tinggi bagi bahagian pengecap logam.

1. Kualiti bahan mentah tidak cukup baik

Bahan mentah adalah jaminan pertama untuk memproses bahagian pengecapan yang layak. Jika kekerasan dan permukaan bahan mentah tidak memenuhi keperluan kualiti, kadar sekerap bahagian setem yang sepadan pasti akan terlalu tinggi. Terutama untuk beberapa bahagian pengecap dengan ubah bentuk yang agak besar, jika bahan mentah tidak memenuhi syarat, keretakan dan pecah akan berlaku. Oleh itu, apabila membeli bahan mentah, anda tidak boleh tamak dengan harga yang murah, dan anda mesti mencari pembekal bahan yang boleh dipercayai dan tetap.

2. Pemasangan die stamping yang tidak layak

Pemasangan die stamping tidak memenuhi spesifikasi, yang membawa kepada ketidakupayaan die atas dan die bawah untuk bekerjasama dengan baik semasa proses pengecapan, mengakibatkan kadar penolakan yang tinggi. Mati setem adalah asas untuk memproses bahagian setem. Pemasangan adalah sangat penting pada premis bahawa tiada masalah dengan mati. Jangan'jangan fikir mudah untuk memasang acuan pengecap, walaupun ralat kecil boleh menyebabkan bahagian pengecap yang dihasilkan menjadi sisa. Apabila memasang acuan pengecap, ketumpuan, kelegaan, kerataan, dan lain-lain cetakan atas dan bawah semuanya memainkan peranan penting.

3. Haus acuan

Dalam penggunaan jangka panjang cetakan cetakan, kelengkapan haus atau longgar juga akan menyebabkan produk dilupuskan. Terdapat banyak kilang setem yang tidak menjalankan pemeriksaan rutin dan penyelenggaraan acuan selepas acuan dipasang untuk pengeluaran. Hanya apabila burr agak besar, acuan dikeluarkan dan pisau hanya diasah. Seperti yang semua orang tahu, haus acuan bukan sahaja haus tepi pisau, tetapi juga beberapa bahagian acuan akan haus dengan penggunaan. Selepas bahagian ini dipakai, ia akan menjejaskan ketepatan keseluruhan acuan.

4. Operasi pekerja yang tidak teratur

Pekerja tidak mengikut manual pemasangan semasa mengendalikan mesin akhbar, atau terdapat ralat dalam penyusuan.

5. Peranti penentududukan tidak tepat

Dalam proses penyusuan, peranti penentu kedudukan acuan tidak tepat, yang akan menyebabkan masalah dalam penyelarasan setiap proses, dan juga akan membawa kepada produk buangan.